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Branchen & Ergebnisse

„Seit vier Jahren ist Infinite Uptime unser strategischer Partner.Bei der Umwandlung und Optimierung der
Produktionsleistung unserer Stahl-, Zement- und Farbwerke spielt das Unternehmen eine entscheidende Rolle.“

– Rishi Shroff, CEO, JSW New Age

PlantOS™ von Infinite Uptime

Vorgeschriebene Wartung &
Energieeffizienz Powered by PlantOS™

Die PlantOS™ Manufacturing Intelligence Plattform von Infinite Uptime
bietet einen doppelten Vorteil für die Prozessindustrie.
Potenzielle Ausfälle werden durch vorausschauende Wartung vorhergesagt, und die richtigen Maßnahmen werden zum passenden Zeitpunkt empfohlen. Kritische Anlagen lassen sich so zuverlässig betreiben.
Die Energieeffizienz ist ein wichtiger Bestandteil jeder Erkenntnis. Prozessineffizienzen werden aufgedeckt, die Auslastung der Anlagen optimiert und der Energieverbrauch pro Tonne Produktionsleistung gesenkt.
PlantOS™ deckt das gesamte Produktionsökosystem ab. So steigt die Betriebszeit, während Wartungs-
und Energiekosten sinken. Gleichzeitig ist der ROI gesichert, und die Sicherheit aller Mitarbeitenden
erhöht sich. Geschäftskritische rotierende Anlagen und statische Hilfssysteme gehören
ebenfalls zum Abdeckungsbereich.

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für
Stahlindustrie

Zwischen 25, 40 % seiner Herstellung verbraucht Stahl Energie.
Eine einzelne Ofenfahrt verschlingt Millionen $. Durch vorgeschriebene Wartung sowie
Energieoptimierung lässt sich ein ROI innerhalb von 6, 12 Monaten erzielen.

Mining
Grizzly Feeder Jaw Crusher Vibration Screen Ball Mill Stacker Reclaimer Cyclone Separator Conveyor

Coke Oven
Hammer Mill Exhaust Blower Dedusting Fan Cooling Water Pump BOD Blower Vapor Compressor

Sinter Plant
Pallet Car Mixing Drum Sinter Crusher Sinter Screen Cooller Fan Exhaust Blower Dedusting Fan Conveyor

Blast Furnace
Dedusting ID Fan Stock House Conveyor Sinter Fines Fan Booster Fan VPSA Blower VPSA Pump BLT Charging Unit

Steel Melting Shop (SMS)
Converter Saturated Pump Converter GCP Pump Dedusting ID Fan Caster Mould Pump Caster Booster Pump Caster Slide Gate Pump Caster Steam Fan Scale Pit Pump GAC Pump

Pellet Plant
Exhaust Fan UDD Fan Recuperator Fan Ball Mill Tailing Pump Bucket Elevator Conveyor Pelletizing Disc

Corex
Top Dedusting Fan Coal Dedusting Fan Ore Dedusting Fan Ore Conveyor

Hot Strip Mill
Mill Stand Mill Drive Pinch Roll Cradle Roll Mill Drive Cooling Tower Fume Exhaust Fan Furnace Blower

Wire Rod Mill
Mill Stand Looper Pinch Roll Circulation Blower

Tandem Cold Rolling Mill
Mill Stand Mill Drive Uncoiler Recolier Tension Reel Delivery Looper Fume Exhaust

Continuous Galvanizing Line
Bridle Roll Fume Exhaust Blower Air Knife Blower Coater Passivation Blower

Coating Line
Uncoiler Recolier FD Fan Fume Exhaust Bridle Roll

Häufige, teure ungeplante Stillstände sind die Folge von Rund-um-die-Uhr-Betrieb, extremen Ofenbedingungen, massivem Energiebedarf und abrasiven Umgebungen. Schon der Ausfall eines Hochofengebläses, eines Walzwerkantriebs oder eines Kühlsystems kann die gesamte Produktion lahmlegen und die Energiekosten in die Höhe treiben.

Erzielte Ergebnisse JSW Steel Transformation Success Story

Digitalisierte Anlagen
0
Vermeidete Ausfälle
0
Ungeplante Stillstandszeiten
wurden eliminiert
0
*Hinweis – Daten vom 28. August 2025    Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ Unterschied

PlantOS™ geht über die Zustandsüberwachung hinaus, indem es rechtzeitige Maßnahmen für alle kritischen Anlagen vorschlägt:

Es empfiehlt die richtigen Reparaturen, bevor es zu Ausfällen kommt, und zeigt Möglichkeiten zur Energieoptimierung im gesamten Prozess auf.
Hot,Billet,(bloom),Continuous,Casting,,Also,Called,Strand,Casting
Rolling,Stand.,Steel,Sheet,Manufacturing.,Equipment,For,A,Heavy-plate,Rolling
Fan,Cooler,Propeller
Stranggießanlage
Beinhaltet rotierende Subsysteme wie Walzen und Motoren
Walzwerkantriebe
Elektromotoren und Getriebe treiben Walzen an
Gebläse für Hochöfen
Ventilatoren und Gebläse mit rotierenden Wellen und Lagern

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für
die Zementindustrie

Zement = 8% der weltweiten CO₂-Emissionen.
Ein Stillstand der Öfen kann Millionen
kosten, jede Tonne Abweichung führt zu ESG-Strafen

Vorgeschriebene Wartung sowie Energieoptimierung liefern nachweislich einen ROI in 6, 12 Monaten

Raw Material Handling
Stacker Reclaimer Crusher Feeder Vibrating Screen Belt Conveyor

Raw Mill Section
Vertical Roller Mill Classifier Raw Mill Fan Belt Conveyor Raw Mill Exhaust Fan

Pyro Section
Kiln Main Drive Girth Gear & Pinion PA Fan Preheater Fan Bag Filter Fan Kiln Feed Elevator Clinker Cooler Fan

Silo
Deep Pan Conveyor Belt Conveyor

Cement Mill
Mill Main Drive Bucket Elevator FD Fan ID Fan

Roller Press
Planetary Drive Movable Roller Fixed Roller

Packaging Plant
Bucket Elavator Deep Pan Conveyor Bag Filter Fan

Powerplant Boiler Feed Pump PA Fan SA Fan ID Fan CEP Pump Vacuum Pump Cooling Water Pump Demineralization Pump Gas Turbine Cooling Tower Fan

Staub, Hitze, schwere Lasten sowie das pausenlose Mahlen wirken sich extrem belastend auf Öfen, Mühlen,
Ventilatoren und Filter aus. Stillstände legen den Betrieb lahm, verkürzen die Anlagenlebensdauer
und treiben den Stromverbrauch in die Höhe.

Erzielte Ergebnisse Cement Transformation Success Story

Digitalisierte Anlagen
0
Vermeidete Ausfälle
0
Ungeplante Ausfallstunden
wurden eliminiert
0
*Hinweis – Daten vom 28. August 2025    Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ Unterschied

PlantOS™ überwacht nicht nur, sondern schlägt,
wenn nötig, rechtzeitig Maßnahmen für
alle kritischen Anlagen vor, wie z. B.:
Es empfiehlt Korrekturen, bevor Ausfälle auftreten, und zeigt Chancen zur Energieoptimierung im gesamten Prozess.
Industrial,Background,With,Working,Gravel,Crusher
Drehrohrofen
Wichtige rotierende Anlagen mit thermischen/mechanischen Belastungen.
Kugelmühle
Mahlanlagen mit rotierenden Komponenten
Brecher (Backenbrecher)
Backenbrecher mit mechanischem Verschleiß und Schlagbelastung.
Vertikale Walzenmühle
Getriebe, Hauptantrieb und Abscheidergetriebe sind Schlüsselkomponenten.

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für die
Metall- und Bergbauindustrie

Bergbau = risikoreiche, anlagenkritische, sicherheitsrelevante Operatione
Schon ein einziger Stillstand eines Brechers legt die gesamte Mine lahm.
Jeder Bandstillstand kann Millionen riskieren
Mit nachgewiesenem ROI in 6, 12 Monaten liefern vorausschauende
Wartung und Energieoptimierung die Lösung.

Green Anode Plant (GAP)
Ball Mill Bucket Elevator ID Fan Kneader Paste Mixer

Baking Furnace
FTA Blower FTA Compressor FTP ID Fan

Rodding
Autogenous Mill Belt Conveyor Shot Blast Unit Dust Collector Fan Butt Press Pump

Potline
Circulation Blower ID Fan Belt Conveyor

Cast House
Ingot Transfer Fork Cooling Conveyor Layer Conveyor Stack Conveyor Casting conveyor Wire Rod Mill Cooling Tower Saw Cutter Air Compressor Pit Pump Crane Billet Cutter

Rolling
Rough Rolling Stand Finish Rolling Stand Annealing Cooler Fan

Power plant Boiler Feed Pump PA Fan SA Fan ID Fan CEP Pump Vacuum Pump Cooling Water Pump Demineralization Pump Gas Turbine Cooling Tower Fan

Erzielte Ergebnisse

Anlagen digitalisiert
0
Vermeidete Ausfälle
0
Eliminierte ungeplante Ausfallstunden
0
*Hinweis – Daten vom 28. August 2025    Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ -Unterschied

Präskriptive Intelligenz liefert PlantOS™ entlang der gesamten Wertschöpfungskette des Bergbaus, wobei es alle kritischen Anlagen kontinuierlich überwacht:
Es empfiehlt Reparaturen, bevor Ausfälle auftreten, und zeigt Potenziale zur Energieoptimierung im gesamten Prozess.
Iron,Casting,At,The,Foundry.,Overhead,Crane,With,Ladle,With
Reverberatory,Furnace,Melts,Copper,Metal,With,Burning,Flame
mining_conveyor-1024x1536
mining_crusher-1024x683
mining_draglines-1024x768
mining_excavator-1024x683
mining_vibrating-1024x681
Bergbau
Bagger Hydraulische Systeme Umfasst Hydraulikpumpen und -motoren in Rotation
Vibrationssiebe Ein kontinuierlich vibrierendes Förderband zum Sichten und Sieben
Förderbänder & Rollen Elektromotoren, Rollen mit Lagern und Riemen
Drag Lines Maschinen zum Graben und Ausheben
Gießereikran
Transportiert das geschmolzene Metall
Einbrennofen
Zur Verfestigung der Vorstufe des Metallprodukts

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für die
Zellstoff- und Papierindustrie

Mit einem Energiebedarf von 20, 30 % ist die Zellstoff- und Papierindustrie
stark energieintensiv. Eine Stunde Ausfallzeit in der Papierfabrik
kann Kosten von bis zu 150.000 $ verursachen
Vorgeschriebene Wartung & Energieoptimierung mit nachweislichem ROI in 6-12 Monaten

Pulping
Digester Mixer Reactor pump Tower feed pump Press Feed Pump Pulp Press Roll Disc Filter Twin Roll press Vacuum Drum Washer Evaporator

Chemical Recovery
Weak Chlorine Blower Chlorine Supply Pump Air Compressor Caustic Pump Recovery Boiler Pump ID Fan Scrubber Unit Slaker

Washer

Refiner

Bleacher

Forming
Breast Rolll Table Roll Dandy Roll Couch Roll Wire Roll

Drying Drying Cylinder Felt Roll Vaccum Roll Yankee Cylinder

Calendaring Top Roll Intermediate Roll Queen Roll Deflection Roll Compensating Roll

Reeling Reel Drum Roll Reel Spool Roll Rider Roll Winder Drum Roll

Water Treatment Plant Raw Water Pump Dosing Pump Return Sludge Pump Air Compressor

Powerplant Boiler Feed Pump PA Fan SA Fan ID Fan CEP Pump Vacuum Pump Cooling Water Pump Demineralization Pump Gas Turbine Cooling Tower Fan

Ungeplante Stillstände verursachen kostspielige Papierbrüche, Rohmaterialverschwendung,
übermäßigen Dampfverbrauch und Produktionsausfälle. Die Wartung in solch rauen
Umgebungen ist zudem sowohl häufig als auch teuer.

Erzielte Ergebnisse

Digitalisierte Anlagen
0
Vermeidete Ausfälle
0
Ungeplante Ausfallstunden eliminiert
0
*Hinweis – Daten vom 28. August 2025    Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ - Unterschied

PlantOS™ liefert präskriptive Intelligenz in der gesamten Wertschöpfungskette der Zellstoff- und Papierindustrie und überwacht kontinuierlich alle kritischen Anlagen wie:
Es empfiehlt Reparaturen, bevor Ausfälle auftreten, und zeigt über den gesamten Prozess hinweg Energieoptimierungsmöglichkeiten auf.
Belluno,,Italy,-,February,27,,2017,-,This,Paper,Mill
The,Machinery,In,A,Paper,Mill,Plant.

Papiermaschinen-Presspartie

Walzen und Presspartien mit rotierenden Wellen
Refiner
Rotierende Refiner Mahlwerke, Wellen

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für die
Chemie- und Düngemittelindustrie

Chemikalien = sicherheitskritisch, richtlinienkonform, kostenintensiv

Ein einziger Ausfall des Reaktors kann Millionen in Gefahr bringen, und zu behördlichen Abschaltungen führen.
Vorgeschriebene Wartung und Energieoptimierung mit nachweislichem ROI in 6–12 Monaten.

Erzielte Ergebnisse

Digitalisierte Anlagen
0
Vermeidete Ausfälle
0
Eliminierte ungeplante
Ausfallstunden
0

*Hinweis – Daten vom 28. August 2025    Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ -Unterschied

Für kontinuierliche und chargenweise chemische Prozesse liefert PlantOS™ präskriptive Intelligenz. Dabei überwacht das System alle kritischen Anlagen:
Es empfiehlt Reparaturen, bevor Ausfälle auftreten, und zeigt Chancen zur Energieoptimierung im gesamten Prozess auf.
Industrial,Air,Compressor,Systems,With,Equipment,Machinary,,Tank,,Pump,,Gauge,
Pumps,And,Piping,In,Water,Treatment,Facilities
Pumpen
(Zentrifugal-/Prozesspumpen)
Rotierende Wellen, Laufräder, die anfällig für Korrosion und Verschleiß sind
Kompressoren
Rotoren, Lager und Dichtungen in Rotation

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für
die Reifen- und Gummiindustrie

Null-Fehler-Toleranz und eine hochenergetische, volatile
Lieferkette kennzeichnen die Reifenindustrie.

In der Reifenherstellung kann bereits ein einzelner Defekt einen teuren Rückruf auslösen und jeder Ausfall Millionen kosten.
Vorgeschriebene Wartung sowie Energieoptimierung mit nachweislichem ROI in 6, 12 Monaten durchführen.

Banbury Mixer
Master Mixer TSS Screw TSS Calender gearbox Dust Collecting Blower

Milling Section
Hold Mill Feed Mil Cracker Mill

Extruder
Duplex Extruder Triplex Extruder Quadraplex Extruder Cushion Feed Extruder Pork chop Extruder Belt Extruder

Bead Construction
Bead Apex Extruder Thread Applicator Strip Winding Extruder

Inner Liner Calendering
Inner liner extruder Inner Liner Roll

Fabric Cord Calendering
Pork chop Extruder Calendar Hold Mill Calendar Feed Mill Calendar Rolls (4 roll section) Cushion Calendar

Steel Belt Calendering

Steel Belt Cutting

Fabric Ply Cutting

Tyre Building

Curing & Inspection

Kritische Anlagen wie interne Mischer und Vulkanisierpressen arbeiten unter extremer Hitze und hohem Druck.
Unerwartete Ausfälle können Produktionslinien zum Stillstand bringen, kostspieligen Ausschuss verursachen
und enge Liefertermine gefährden. Aushärtungs- und Mischprozesse sind energieintensiv, verschlingen viel
Strom und machen jede Ineffizienz kostspielig.

Erzielte Ergebnisse

Digitalisierte Anlagen
0
Vermeidete Ausfälle
0
Eliminierte ungeplante
Ausfallstunden
0

*Hinweis – Daten vom 28. August 2025   Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ -Unterschied

Für kontinuierliche und chargenweise chemische Prozesse liefert PlantOS™ präskriptive Intelligenz. Dabei überwacht das System alle kritischen Anlagen.

Es empfiehlt Reparaturen, bevor Ausfälle auftreten, und zeigt Chancen zur Energieoptimierung im gesamten Prozess auf.
28d38115-9292-4941-b30d-85ab20837797 Banbury Mixer
cb49fc2c-fdcc-4c9f-bf5e-470211793494 Extruder
Tyre,Making,Machine,And,Tyres,Under,Process

Reifen

Vulkanisierpressen
Rotierende mechanische Pressen und Hydraulik
Banbury Mixer
Rotierende Wellen und Walzen
Extruder
Rotierende Schnecken und Motoren

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für
die Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Für die Wettbewerbsfähigkeit sind die Lebensmittelsicherheit und
Haltbarkeit entscheidend. Die Einhaltung der Vorschriften wird durch
jeden Stillstand gefährdet und führt zu Verschwendung
HACCP/FDA-Konformität + Verbrauchervertrauen = nicht verhandelbar
Vorgeschriebene Wartung & Energieoptimierung mit nachweislichem ROI in 6-12 Monaten

Erzielte Ergebnisse

Anlagen digitalisiert
0
Vermeidete Ausfälle
0
Eliminierte ungeplante
Ausfallstunden
0
*Hinweis – Daten vom 28. August 2025   Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ -Unterschied

PlantOS™ liefert präskriptive Erkenntnisse durch die Überwachung wichtiger kritischer Anlagen wie z.B.:
Es empfiehlt die richtigen Korrekturen, bevor es zu Ausfällen kommt, und zeigt Möglichkeiten zur Energieoptimierung im gesamten Prozess auf.
Industrial,Interior,Chiller,And,Boiler,Hvac,Heating,Ventilation,Air,Conditioning
Automated,Beverage,Canning,Process,In,Modern,Beer,Factory,,Blue,Light.
Automatic,Filling,Machine,Pours,Water,Into,Plastic,Pet,Bottles.,Brewing
Abfüll- und Konservierungsanlagen
Verpacken Sie Getränke effizient in Flaschen oder Dosen
Abfüllmaschinen
Geben Flüssigkeiten oder Feststoffe in Behälter ab
Kessel/Kühler
Erhitzen oder Kühlen während der Verarbeitung

Strategische Herausforderungen

Produktionszuverlässigkeit für
Pharma- und Körperpflegeindustrie

Null Toleranz für Ausfallzeiten, null Toleranz für Verunreinigungen

In der Pharmabranche ist die Einhaltung von Vorschriften keine Option, denn Ausfallzeiten
gefährden sowohl den Umsatz als auch behördliche Schließungen.
Vorgeschriebene Wartung sowie Energieoptimierung mit nachweislichem ROI in 6–12 Monaten.

Erzielte Ergebnisse

Digitalisierte Anlagen
0
Vermeidete Ausfälle
0
Eliminierte ungeplante Ausfallstunden
0

*Hinweis – Daten vom 28. August 2025    Quelle: PlantOS Digital Reporting System – Benutzergeprüfte True Positives & False Negatives Rate

Der PlantOS™ - Unterschied

Durch die Überwachung kritischer Anlagen liefert PlantOS™ präskriptive Erkenntnisse.

Es empfiehlt Reparaturen, bevor Ausfälle auftreten, und zeigt Chancen zur Energieoptimierung im gesamten Prozess.
Factory,With,Pharmaceutical,Equipment,Mixing,Tank,On,Production,Line,In
Chiller,Plant,For,Hvac,System,Of,Production,Facilities,With,Service
df9d9969-988c-4a62-b51c-58ae2b3b179e Pharma Fluid Bed Granulator
Drug,Tablet,And,Pill,Rotary,Press,Machine,In,In,The
Schnellmischer
Er erlaubt das schnelle Mischen, Emulgieren und Granulieren von Pulvern mit Flüssigkeiten. Rotierende Wellen und Laufräder sind anfällig für Korrosion und Verschleiß.
Rotierende Tablettenpresse
Eine Bindungslösung wird auf die fluidisierten Partikel gesprüht, wodurch das Pulver in Granulat verwandelt wird.
HVAC-Systeme
Kontrolle von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität.

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