Die Zukunft der industriellen KI ist JETZT

Die kabelgebundenen piezoelektrischen Sensoren von PlantOS™ ermöglichen die kontinuierliche Online-Zustandsüberwachung kritischer rotierender Anlagen. Unsere kontinuierlich betriebenen Sensorknoten liefern zusammen mit KI-gestützten Erkenntnissen Überwachungs- und Analyseergebnisse, die andere Lösungen nicht erreichen, und das macht uns besser. Unsere präskriptive Wartungslösung ermöglicht eine hochgenaue Fehlervorhersage und maximiert gleichzeitig die Energieeffizienz.

Für die Fehlerdiagnose und die Bereitstellung präskriptiver Erkenntnisse für zahlreiche rotierende Anlagen in unterschiedlichen Branchen eignet sich PlantOS™ hervorragend. Dazu zählen die Metallurgie, der Bergbau, die Zementherstellung, die Papierindustrie, die Chemieindustrie, die Düngemittelproduktion, die Gummi- und Reifenindustrie sowie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie. In jeder Branche überwachen wir einige der kritischsten Anlagen:

• Metalle & Bergbau: Gebläse für Hochöfen und Schmelzöfen
• Zement: Vertikale Walzenmühlen und Ofenantriebssysteme
• Papier: Papiermaschinen-Trockenpartien und Zellstoffwäscher
• Chemikalien und Düngemittel: Ammoniak-Synthesekonverter und Zentrifugalkompressoren
• Gummi & Reifen: Banbury-Mischer und Reifenvulkanisierpressen
• Lebensmittel & Getränke: Zentrifugalseparatoren und Hochdruckhomogenisatoren

Unsere präskriptive Wartungslösung vereinfacht die Systemkonfiguration für rotierende Maschinen jeder Art. So sichern wir optimale Leistung und hohe Zuverlässigkeit in den unterschiedlichsten industriellen Anwendungen.

Verschiedene Branchen wie Metall, Bergbau, Zement, Papier, Chemie, Düngemittel, Gummi und Reifen sowie Lebensmittel und Getränke nutzen die vertikalen KI-Modelle von PlantOS™. Diese Modelle erreichen eine Fehlerprognosegenauigkeit von 99,97 %. Weil sie auf branchenspezifische Fehlermodi trainiert sind, gewährleisten die Modelle relevante und umsetzbare Vorhersagen. Die Modelle wurden an über 70.000 Überwachungsstandorten validiert. Die eingebettete KI verknüpft diese Fehlermuster mit den Daten der Maschinenkonfiguration. Ergebnis: präzise Zustandsdiagnosen sowie präskriptive Erkenntnisse und Empfehlungen.

Im Mittelpunkt des Wertschöpfungsmodells „Production Outcomes as a Service“ (POaaS) von Infinite Uptime stehen klare Produktionsziele: optimale Anlagenleistung, Energieeffizienz und ein höherer ROI. Diese Ergebnisse entstehen durch eine ausgewogene, vielschichtige Kombination aus fortschrittlicher Sensortechnologie (piezoelektrisch und MEMS), vertikaler KI, 24×7-On-Demand-Fernunterstützung und Fachwissen vor Ort.

Ja, PlantOS™ integriert sich nahtlos in zahlreiche bestehende digitale Ökosysteme und ERP-Anwendungen wie Oracle NetSuite, SAP und Microsoft Dynamics. Unsere KI-gesteuerten, präskriptiven Lösungen harmonieren mit Ihren aktuellen Arbeitsabläufen, gewährleisten einen reibungslosen Übergang und ermöglichen eine einfache Übernahme. Die Integration stellt einen nahtlosen Datenfluss zwischen PlantOS™ und Ihren bestehenden Systemen (SCADA, SPS, DCS) her. So kann Ihr Team fundierte Entscheidungen treffen, Maßnahmen auf Grundlage von Echtzeiterkenntnissen ergreifen.

Um Infinite Uptime in Ihrer Anlage nutzen zu können, durchlaufen Sie unseren umfassenden Einführungsprozess. So integrieren Sie die Lösung reibungslos und erzielen die höchste Rentabilität Ihrer Investition:

Business Case-Bewertung

• Unser strategischer Leitfaden und das ROI-Dokument unterstützen Sie bei Ihrer Investitionsentscheidung
• Wir werfen einen kritischen Blick auf den aktuellen Zustand, die Kosten der Implementierung und die voraussichtlichen Ergebnisse

Lösungsfindung

• Verantwortliche in der Fertigung werden von uns bei der Prozessabbildung unterstützt, zudem zeigen wir Verbesserungsmöglichkeiten auf.
• Unser Schwerpunkt liegt darauf, Änderungen zu identifizieren, die den Gesamtbetrieb der Anlage am stärksten beeinflussen.
• So stellen wir sicher, dass sich der Technologieeinsatz höchstmöglich rentiert.

System Deployment and Go-Live

• Die Verantwortung für Installation, Konfiguration und Einrichtung der Technologie übernehmen unsere Fachleute vollständig.
• Eine sorgfältige Planung und enge Zusammenarbeit sicherstellen, um Bereitstellung und Inbetriebnahme fristgerecht zu gewährleisten, darauf legen wir Wert.

Systemeinführung und Go-Live

• Die Verantwortung für Installation, Konfiguration und Einrichtung der Technologie übernehmen unsere Fachleute vollständig.
• Eine sorgfältige Planung und enge Zusammenarbeit sicherstellen, um Bereitstellung und Inbetriebnahme fristgerecht zu gewährleisten, darauf legen wir Wert.

Kundenerfolgsprogramm

• Unser umfassendes Kundenerfolgsprogramm ist eng auf die gewünschten Ergebnisse aller Beteiligten abgestimmt.
• Wir fördern aktiv die Technologieakzeptanz und entwickeln dabei wirkungsvolle Use-Cases.
• Dieses Programm maximiert den Nutzen aus PlantOS™ und hilft, Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

Digitale Transformation

• Unser ganzheitlicher Ansatz digitalisiert Anlagen, um die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihres Betriebs deutlich zu steigern.
• Durch optimierte Arbeitsabläufe und höhere Rentabilität erschließen Sie mit uns das volle Potenzial der digitalen Transformation.

Kontaktieren Sie noch heute unser Team, um zu erfahren, wie Infinite Uptime Ihre Abläufe revolutionieren und Ihren langfristigen Erfolg fördern kann.